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螺旋風管的配件及安裝過程

  螺旋風管在進行安裝的過程中顯著地減少了管和管之間的連接點,這樣可以使得管件結合部的泄漏減少到較低程度,典型的螺旋風管長度是3~6m,而典型的矩形風管的長度隻有1~1.5m;且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件,而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭係統。

  

  螺旋風管的配件(管件和接頭)的生產已高度自動化、係統化,並具有工業化的質量控製。圓形風管係統的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。在不增加任何壓降的情況下,相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下,數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。


  在絕大多數情況下,圓形管道所占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特性,數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道係統安裝時需要螺栓係統,因而在管道的各個方向增加40~80mm。

  

  螺旋風管的壓降低,圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得多。精密的咬口成型工藝,進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構,即使使用了三五年,其壓製模具的表麵仍保持不變,使得鍍鋅鋼板的表麵不受損傷,大大的延長了風管的使用壽命,同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。

  

  螺旋風管的精巧的螺旋壓製楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的佳強度,增加螺旋型楞筋後,咬口潛縫厚度是管體的四倍,管道的剛性非常大,顯示出堅固的優越性,能承受大的壓力負荷而無損變形,用材厚度可減小15%,降低成本。

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