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醫院工程潔淨空調風管製作安裝工法

1、工法特點

醫院工程潔淨空調風管是在密封的室內進行製作,室內的牆壁光滑、不產塵、不積塵,地麵鋪設加厚塑料地板,地板與牆體結合處宜用膠帶封貼。采用咬口機折方機等機器加工後立即組合成型,操作簡單,施工速度快;在風管製作過程中,鍍鋅鋼板經過中性洗滌劑清洗幹淨後在幹淨的房間內製作加工,風管加工好後馬上密封主幹管的管口以保證風管內的清潔度,並盡快安裝。采用潔淨空調風管製作安裝技術能保證潔淨要求,提高工程質量,創造經濟效益。與原工法相比,此工法要求將風管製作間、風管成品存放間嚴格分開,並且風管成品在製作完成後兩端都應先密封好再放入成品存放間,並盡快安裝,另外在原工法要求的必須嚴格控製好風管的製作安裝質量基礎上,本工法還要求嚴格按照規範要求做好風管的漏光、漏風測試,漏風量檢測采用我公司專利《通風空調係統漏風量檢測裝置》檢測,進一步保證風管的嚴密性及潔淨度。

2、適用範圍

醫院工程潔淨空調風管製作與安裝適用於有潔淨要求的高級建築如手術室、ICU、中心供應室、血液病房等。

3、工藝原理

空氣潔淨技術是一門要求很高的綜合性技術,旨在對生產環境中的塵埃、細菌、帶菌微生物等加以控製,從而達到保證產品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據這些特殊要求,在風管的製作過程中,風管法蘭加工要保證法蘭平麵平整,規格要準確,與風管相配,以保證風管組合連接時接口密封性好;風管底部不得有橫向接縫,並且盡量避免縱向接縫,規格大的風管應盡量以整板製作,盡可能減少加強筋,必須設加強筋的也不得使用壓筋加強和風管內加強筋;室內必須做到幹淨,無塵、無汙染。可在打掃擦洗幹淨後用吸塵器反複清理;製作的人員進入製作場所必須配戴一次性無塵帽、手套、口罩,工作服應常換洗;製作風管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗幹淨後進入製作室內,與製作無關的設備不必要進入製作室內。空氣潔淨係統的製作安裝,除應按照國家規範要求進行施工之外,還必須根據具體情況采取一定的技術措施,以滿足潔淨係統安裝的潔淨度、嚴密性的要求。特別是在潔淨風管的製作與安裝過程中應嚴格遵照規範及相關要求。

4、工藝流程及操作要點

4.1、潔淨風管製作流程及要點:

4.1.1、現場準備:製作潔淨風管的場所要求封閉、清潔,地麵宜采用水泥地麵或鋪設金屬鋼板,采光和照明應條件良好。製作風管的區域和成品風管堆放區域應分開並設有明顯的標識牌。製作場所盡可能靠近風管安裝現場,這樣可以有效減少在風管搬運途中外界環境對風管內部引起的汙染。風管存放間要求封閉、清潔,地麵宜鋪設金屬鋼板或橡塑地板,房間應為密封房間,並盡量減少人員進出。

4.1.2、板材進場檢驗:材料到貨必須附帶有材質證明和合格證,在外觀檢查上要求材料表麵必須平整、光滑、無鏽蝕、無劃痕、如是鍍鋅鋼板則要求無鋅層脫落現象,材料要求為優質標準。

4.1.3、板材表麵清洗:在放樣下料要先對附著在板材表麵的油汙進行清理,清洗後要做到:一摸、二擦、三查看,以確保徹底清除板材表麵油汙。

4.1.4、板材放樣劃線:在放樣劃線時為避免損傷板材表麵,應使用不生塵的色筆進行劃線。

4.1.5、板材裁切下料:為了盡可能減少在下料過程中對板材造成的損傷,特規定不得在水泥或土壞地坪上下料,而應在平整的水泥地麵上鋪以δ=3mm的夾布橡膠皮板上下料。

4.1.6、製做咬口:潔淨風管適宜采用機械咬口,在咬口接縫處必須用密封膠或密封膠帶進行密封處理。

4.1.7、清除咬口油汙:由於咬口製作時會產生機械汙染,完工後的咬口中往往會含有油汙雜質,在組合成型前必須再次清洗板材片料的內外表麵及咬口處。

4.1.8、清洗表麵油汙雜質:板材片料組合成型後,必須再次清洗風管表麵油汙雜物。

4.1.9、鉚接成型:風管片料組合成型後,須與風管法蘭鉚接成型,鉚接時要嚴格按照國家規範要求鉚接,且鉚釘必須經過鍍鋅處理,鉚接後采用塗膠或錫焊的方法填塞縫隙或孔洞,需要加固的風管,加固時加固筋隻能設在風管在外表麵,且不得采用楞筋方法加固。

4.1.10、風管存放:預製完工的風管,如果暫不安裝,應使用塑料薄膜將各個管口包好,然後放入風管存放間,並盡快安裝。

4.1.11、風管安裝前清洗:風管在安裝上去前應進行全麵的清理,清理時應該采用對板材表麵無腐蝕,幹燥後不易產塵,對人體無害的中性清潔劑,先用清洗液清洗,再用清水清洗,最後用幹淨的布將水痕擦幹。

4.2、風管法蘭製作流程及要點:

4.2.1、法蘭的型材必須達到優質標準,不得有嚴重鏽蝕、結皮或有麻點。

4.2.2、法蘭組焊對縫不平整度不大於0.5mm,鉚釘孔間距不應大於100mm,螺栓孔間距不應大於120mm,孔距要求準確,並具有互換性。

4.2.3、焊渣、焊接飛濺物、浮鏽應徹底清除幹淨。

5.2.4、塗刷附著力強的防鏽漆兩度,螺孔及轉角處不得有油漆淋滴現象。

4.2.5、內管、部件、配件半成品組合,應先將咬口處汙物清除幹淨,組合鉚接後,采朋塗膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致,應大於7㎜,但不得過度,以免遮蓋住螺孔,不平整度小於1㎜。

4.2.6、成品存放必須分類擱平,不得扭曲。注意保護漆麵不受磨損。

5.3、通風管道安裝流程及要點:

4.3.1、風管安裝須從主管根部向前安裝,避免風管對口時,被灰塵汙梁,故安裝前必須做到:

4.3.1.1、對所需安裝的風管走向進行測位放樣,把所需加設的吊、托、支架提前安裝好,不允許安裝邊打吊點,以避免開啟封口時灰塵侵入管內。

4.3.1.2、潔淨風管開封安裝過程中不得與其它工種交叉作業。

4.3.1.3、淨化區域的外牆必須全部砌好,門窗安裝完畢,並裝好玻璃,所有孔洞封閉嚴密,以達到無外界汙物侵入。

4.3.1.4、淨化區域的內隔牆必須等待潔淨風管安裝完畢,端口封閉好再進行施工,以防止隔間的磚縫積灰被震動飛出侵入風管內。

4.3.1.5、地坪和牆麵須進行全麵清掃,並用吸塵器仔細清除浮塵,地麵用清水衝刷幹淨,經常保持良好的環境,安裝工人須先在門外更衣室換衣、換鞋後方可進入室內操作。

4.3.2、潔淨風管安裝順序:從主管根部開始向前安裝,風管一經開封,即與法蘭連接好,避免敞口時間過長灰塵侵入風管內。暫不相接的一邊端口不要啟口。

4.3.3、法蘭連接墊料采用阻燃型密封膠條,墊料不得凸入管內,而就與管內壁平齊。

4.3.4、待安裝的成品件,不論自製或外購,均應進行清理檢查,達到潔淨要求時方可封口。風管安裝後,應用漏光漏風法對風管進行檢測,漏風量檢測采用我公司專利《通風空調係統漏風量檢測裝置》檢測,合格後方可保溫。

4.4、淨化空調係統製作安裝中的注意事項

4.4.1、風管及閥部件製作咬口形式宜采用單平咬口,轉角咬口和聯合角咬口,如采用按扣式咬口必須全縫塗密封膠,風管四角及開洞四角均需塗密封膠。

4.4.2、風管製作應盡量減少拚縫,矩形風管底邊寬在900mm以內,不應有拚縫,在900mm以上應盡量減少縱向拚縫,但不得有橫向拚縫,1000mm以下限一條拚縫,2400mm以下限兩條拚縫,拚縫咬口采用單平式咬口,注意製作咬口時將拚縫平整麵放在管內壁,不得有反製現象。

4.4.3、柔性軟接矩形風管製作采用優質光麵人造革(或塗塑布),且應為雙層,裏層光裏朝裏,外層光麵朝外。

4.4.4、設置於潔淨係統風道上的檢查門,製作應達到方便開閉,密封性好,不得用黑鋼板加工。

4.4.5、板材清除油汙,存放為了便於清洗和避免沾染汙物,須搭設高出地麵300mm的平台,上鋪δ=3mm的夾布橡膠板。

4.4.6、在清洗室,成品堆放在倉庫應設置門窗簾以防灰塵。

4.4.7、操作人員在施工時應穿清潔、光滑、柔軟且不起塵的護士衛生服,進入潔淨室操作應換鞋,工作手套用白布手套為宜。


5、工程材料

5.1、潔淨風管可采用鍍鋅鋼板製作,鍍鋅鋼板應符合以下規定:

6、安全措施

6.1、所有參加施工人員必須戴合乎規定的勞動保護用品進入現場。接受施工前的技術與安全措施交底。特殊工種必須持證上崗。

6.2、做好對臨時用電、照明係統的管理,使用三相五線電纜,臨時供電箱必須有門有鎖,做好標識。二級漏電保護裝置要經常檢查、測試。

6.3、夜間施工要有足夠的照明度,施工現場嚴禁吸煙。


7、質量要求

7.1、風管製作應采用聯合角或轉角咬口。咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補做防腐。風管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應塗以矽膠密封。風管翻邊必須平整均勻。翻邊寬度及鉚釘孔,法蘭螺孔必須嚴格按規範要求進行。柔性短管為雙層,一般可選用人造革或塑膠,風管檢查門墊料要用軟性橡膠。

7.2、潔淨風管的規格、尺寸必須符合設計要求,檢驗方法為尺量和感觀檢查。

7.3、潔淨風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

7.4、 潔淨係統的風管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫必須嚴密不漏。檢驗方法為燈光及觀察檢查。

7.5、風管外觀質量應符合以下規定:

折角平直,兩端麵平行,無明顯翹角,表麵凹凸不大於10MM;風管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小於6MM,緊貼法蘭。檢驗方法為拉線、尺量和觀察檢查。

7.6、 法蘭的孔距符合設計要求和施工規範的規定,焊接牢固,焊縫處不設置螺孔。螺孔具備互換性。

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